說到刀具，相信大家都不陌生，生活中、工業中，各種各樣的刀具廣泛的別人們所應用，那么對于刀具的工藝以及雕刻刀具磨制過程中的常見錯誤大家有沒有了解過呢?沒了解過的朋友現在讓伊伯特鎢鋼來為我們分析下吧!
雕刻刀具磨制過程中的常見錯誤。從磨刀的步驟上應注意以下常見錯誤：
1、刀具開半平面與刀桿軸線不平行
刀具開半平面與刀桿軸線不平行會造成刀具測量困難，前大后小或者前小后大，測量位置不同，尺寸就不同。開半不準確，從而造成刀具質量不穩定。
2、刀具開半速度、磨削錐度速度過快
刀具開半速度、磨削錐度速度過快對刀具材質、硬度不會造成大的影響，但是當速度過快時，磨削位置溫度升高很快，刀具前后溫差較大，特別容易形成微觀裂紋(即溫度裂)，刀具使用過程中很很容易產生崩刃，造成損壞。
3、刀具偏心
磨刀機的收管不正，會使磨出的刀具直徑出現偏大或偏小，使用40X放大鏡就很難測量出準確值。偏小時，刀具排屑不好;偏大時，刀具強度減弱，易折斷。
4、點尖問題
刀具的點尖出現的問題主要是角度點反。刃偏角點反會使刀具不排屑，底面不光滑，碎屑粘在槽內;刃偏角點的過大，底面殘料過多，不平整。
副后角點反有兩種情況，過大時會使刀具與工件劇烈摩擦，切削阻力加大，刀具很容易折斷;點反較小時，加工底面金屬劈花效果，非金屬底面不平，會有熔屑粘在材料上。
副后角過大，刀具鋒利，易磨損，壽命低。
以上這些問題都是在磨刀過程種經常出現的，尤其是點尖過程，新手掌握起來有一定的難度，為了保證點尖角度、尺寸的準確性，可以使用磨刀機磨削的方式，參照牛鼻刀具的修磨方式，從而能夠保證刀具的精度。
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