各種加工方法不可能使零件的規格完全符合設計規范,而且總是存在一些誤差。加工精度是指具體幾何圖形的主要參數與理想幾何圖形的主要參數(規格、外觀及各表面零件的主要參數)之間的一致性。水平越高,車刀的加工精度越高。只有提高加工精度,才能提高被加工零件的質量。對于如何提高加工精度,
局部加工法
在加工和安裝過程中存在一些精度問題,涉及到零部件之間的內在聯系。這很復雜。如果一味地提高零部件的精度,實際操作不僅困難,甚至是不可能的,而且如果選擇局部加工的方法,很可能很容易處理看似很難的精度問題。在機械零件的加工中,經常采用局部加工方法作為保證零件加工精度的合理對策,誤差補償就是人為因素產生一種誤差,抵消加工系統軟件原有的初始誤差,或利用一種初始誤差補償另一種初始誤差,從而達到提高立柱加工管理中心產品加工精度的目的。一般情況下,為了減小數控車床的間隙,提高數控車床的彎曲剛度,選用預緊力產生預緊力,消除間隙的危害。還可以提高工件和數控刀片的彎曲剛度,減少刀具和工件的伸出長度,提高加工系統軟件的彎曲剛度。選擇有效的夾緊方式和加工方法,降低切割速度和變形,有效選擇合金結構鋼,擴大尺邊和主傾角,并對產品工件的原材料進行有效的熱處理工藝,以改善原材料的加工特性
立即減小初始誤差法
立即減小初始誤差法是制造業廣泛采用的基本方法,也就是說,找出危及加工精度的關鍵初始誤差要素后,立即千方百計消除或削弱它們
誤差平均法
誤差平均法就是利用密切相關的曲面進行相互比較和調整,或者利用彼此成為加工的標準,從而達到更高的加工精度。什么是與曲面密切相關的,是指另一半曲面、模塊化曲面、產品零件本身都有相互拖動的曲面,如高精度表盤、測量范圍槽面切割
誤差偏移法
誤差偏移法就是傳遞幾何誤差,加工過程系統軟件的應力變形和熱變形由誤差敏感方向向誤差非敏感方向發展。例如,利用鏜模進行銑削,主軸軸承與鏜桿進行波形連接。這樣,由于工藝流程中存在粗胚誤差,使銑削直徑不受數控車床誤差的影響,通過立柱加工管理中心的夾具鏜模
誤差排序法
保證銑削精度,導致此流程的處理錯誤。粗胚誤差的轉化有兩個關鍵條件:一是反射誤差,二是精確定位誤差。如果上述誤差很大,就不能保證加工精度,如果提高粗胚的精度或提高前道工序的加工精度也不太現實。此時,我們可以選擇錯誤排序方法,即根據錯誤大小將空白或上一個過程規范劃分為N組,每個空白組的誤差將降低到原來的1 N,然后根據每組調整數控刀片與產品工件的相對位置或調整精密定位元件,使批量產品工件的規格分散范圍大大縮小。誤差排序法的實質是提高測量精度,彌補加工精度的不足,進而消除加工誤差的危害