立銑刀加工基礎技術指導及立銑刀加工問題與對

1．銑削基本要素

銑削是由多齒數控刀片(銑刀)作持續轉動健身運動，工件相對性與數控刀片作持續移動健身運動，在數控車床上切削加工的方式 。

2．銑削用的數控刀片

（1）圓柱體銑刀(關鍵用以銑削平面圖。)

也稱端銑刀，除其用端刃銑削外，也常見其側刃銑削，有時候端刃、側刃與此同時開展銑削

直齒圓柱體銑刀、螺旋式齒圓柱體銑刀(左旋體、有旋)

有直徑：50一100．長短：50一160，齒數：6—14個等多種多樣普遍規格型號

(2)立銑刀(銑削平面圖、櫥柜臺面、管溝、斜面等)

內孔立銑刀、曲面立銑刀。它是數控加工中心小最常見的二種銑刀，如圖所示

(3)盤銑刀-常見于銑削很大的平面圖

(4)健槽銑刀(加工健槽用)

一般健槽銑刀僅有2個齒(在面層和端表面都是有齒，其抗壓強度比立銑刀大，可延袖向走刀）。T型槽銑刀(加工TV型槽)多齒。半圓型鎊槽銑刀(加工半圓形鍍槽，多用以立式)多齒。

(5)斷開銑刀(用以打槽和斷開)

(6)成型銑刀(加工特形面)

凹弧形的、凸弧形的、傳動齒輪盤、特殊成型面的。

3、 銑削主要參數

(1)主鈾轉速比：n／(r·min-1)

(2)銑削速率：v/(m·min-1)

銑刀轉動健身運動的角速度，v=pidn/1000 (d/mm為銑刀直徑）

(3)每齒切削速度：a／mm

等同于每齒切深。

〔4)每轉切削速度：f／mm

銑刀每轉一用，銑刀相對性工件的切削速度。

f＝az(z為銑刀齒數)

(5)進結速率：V／mm·min-1

銑刀相對性操作臺每分切削速度。

V＝azn＝fn

(6)切削層深層：h/mm

4、數控機床銑削加工方法

銑削加工可分成側銑和端銑。

說白了側銑，即運用數控刀片的側刃或圓上刀齒切削，又順銑和逆銑之分

(1)順 銑 銑刀轉動方位與工件走刀方位一致，如圖所示a

(2)逆 銑 銑刀旋向與工件走刀方位反過來,如圖所示b

(3)逆順銑的挑選

●一般數控車床：

一般數控車床當切削量大時，操作臺推動滾珠絲杠向走刀方位晃動，使滾珠絲杠與螺帽在傳動系統面一側發生空隙，導致操作臺晃動和走刀不勻。比較嚴重時還會繼續發生扎刀、崩刃狀況。因此一般數控車床粗銑時多選用逆銑。當工件表層有死皮時要逆銑，刀齒從已加工表層進入。

●數控機床：

數控機床的滾珠絲杠與螺帽間清除了空隙，選用順銑。零件已加工表層質量好，刀齒損壞小

(4)逆順銑對加工主要參數的危害

數控機床加工數控車床上，順銑時，加工穩定，加工主要參數相比逆銑時提升許多。

說白了端銑是運用橫斷面刀齒銑削加工的方式 ，分對稱性銑和非對稱加密銑

端銑比側銑`性價比高、高效率。側銑時與此同時參與切削時的刀齒數比不上端銑的多切削薄厚和切削力轉變很大非常容易震動，不穩定。端銑不但切削穩定，并且能夠運用尖刀弧形刃及副切削刃對工件已加工面開展修光，進而獲得不錯的加工品質。側銑能夠選用形式多樣的數控刀片還可加工管溝、齒型和成型面因而雖然存在的問題，具體仍常見。