立銑刀和鍵槽銑刀有的人會傻傻的搞不清，盡管他們的應用在一些情景下是類似的，可是并不代表著他們能互相取代，今日諾諾就來給大伙兒科譜一下：立銑刀和鍵槽銑刀的差別是啥？不一樣的立銑刀如何區分應用？拿好小手記了沒有?一起來學習培訓嘍~
立銑刀和鍵槽銑刀的差別是啥？
1、主要用途不一樣
立柱式銑刀用以生產加工平面圖或圓面，其直徑規格相對性比較寬松，而鍵槽銑刀用以生產加工鍵槽，其直徑尺寸立即危害鍵槽與鍵槽的配對品質，因而尺寸公差更嚴苛。
2、刀齒數量不一樣
立銑刀一般具備三個之上的刀齒，鍵槽銑刀一般為2個刀齒。
3、刃帶的差別
立銑刀為了更好地提升工作效能，有好幾條刃帶，直徑越大刃帶越大；鍵槽銑刀一般有2條刃帶，主要是為了更好地能像麻花鉆一樣，開展徑向走刀。
4、下刀不一樣
立銑刀不可以徑向直穿下刀，務必在軸向挪動時才可以與此同時徑向下刀；鍵槽銑刀能夠 徑向直穿下刀，等同于麻花鉆，能夠 鉆出來厚底孔。
1、刃數、刃長不一樣的立銑刀
依據立銑刀的切削方法來挑選刃數。
比如，在開展切削總寬與刀具直徑同樣的管溝切削時，必須很大的容屑槽，這時一般挑選2刃立銑刀。而在開展切削總寬較小的側邊切削時，應優先選擇考慮到刀具剛度，挑選多刃型立銑刀。
刃長的挑選
依據管溝樣子的深層等生產加工樣子，挑選最好立銑刀刃長。假如重視再碾磨的頻次而挑選刃口太長的立銑刀時，會造成顫振，造成沒法充分運用立銑刀應該有的特點，進而導致難以達到高精密的深度加工面等負面影響。
2、不一樣螺旋角的立銑刀
立銑刀的螺旋角越大，產品工件與切削刃的觸碰長短就越長。那樣能夠 減少單位長度切削刃所承擔的負荷，因而能延長刀具使用壽命。但與此同時，切削摩擦阻力會增大，因而務必考慮到選用夾緊剛度高的筒夾。
針對不銹鋼板類導熱率較低且對刃尖遇熱危害很大的難切削原材料，選用大螺旋角型立銑刀開展切削，有利于增加刀具使用壽命。除此之外，深度加工面的特點因螺旋角而發生改變。比如，需開展光滑深度加工時，有時候也可應用大螺旋角型立銑刀。
可是，應用大螺旋角型立銑刀時，切削摩擦阻力會擴大、右螺旋角刀具向外滑脫的力也會增大，因而務必采取有效對策，如應用夾緊剛度高的筒夾。
盡管可保證刀具的剛度，但在金屬薄板生產加工等產品工件剛度較低的狀況下，有時候也會應用小螺旋角型立銑刀。
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