如今,隨著硬質合金銑刀的出現,鉆削生產加工的定義也發生了變化。事實上,硬質合金銑刀的適當使用可以大大提高鉆削生產率,降低每個孔的生產成本。
硬合金鉆具有韌性高、切割速度快、耐磨等特點。適用于生產各種材料的零件。根據制冷結構,硬合金鉆可分為無制冷孔和制冷孔。
一、硬質合金銑刀的參數及主要用途:
剛度好,抗壓能力強度高,非常容易可以得到較高的打孔精度。
硬質合金銑刀適用于復雜材料的鉆孔,切削量可選擇較高。
合理降低崩刃,具有優異的耐磨性。
采用雙層幾何圖形鉆削端刃,提高銑削面特性,保持較小的鉆削摩擦阻力。
除普通斜角柄外,還有各種類型的手柄可供選擇,適用于各種鉆床和刨床。
與可轉位刀片合金銑刀相比,整體硬合金通過銑刀可磨頻率7~10次。
在關鍵點生產加工零件之前,需要考慮零件的材料和成本,選擇合適的硬合金和刀具類型;然后根據鉆孔深度選擇兩刃、三刃等不同規格和結構的合金鉆孔;根據機械設備和商品精度選擇不同的鉆孔主要參數。