如何選擇一把合適的刀柄？-伊伯特刀具

如何選擇一把合適的刀柄？

發布日期： 2021-07-05 09:47 作者：伊伯特

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　　刀柄作為連接加工中心和刃具的重要“道路公路橋梁”，關系著生產制造精度、刃具使用期限、生產制造效率高等的優劣，傷害生產制造質量與產品成本。
　　
　　因此，如何正確選擇一把合適的刀柄就看上去十分重要。
　　
　　一、扭力彈簧刀柄
　　
　　原理：運用有光滑度的彈簧夾套在軸向移動（卡緊）的整個過程中漸漸地收縮，進行夾持刃具。
　　
　　主要用途：麻花鉆頭、鉸刀、精加工合金銑刀等
　　
　　特性：夾持范圍大；應用性好；精度高（僅限一部分生產商）。
　　
　　重要環節：彈簧夾套是否能夠完美均勻收縮是管理決策晃動精度的前提條件之一；滾柱軸承式螺絲帽可大幅降低卡緊時對夾式套的扭距。
　　
　　彈簧夾套在3D處晃動精度級別代表著20μm以內一般一般ER筒夾10μm以內精密加工級精密加工ER筒夾5μm以內極高高精密極個別生產商3μm以內頂級高精度NBC筒夾
　　
　　二、四柱液壓機刀柄
　　
　　原理：運用四柱液壓機使刀柄內徑收縮進行夾持刃具。
　　
　　主要用途：合金銑刀、硬質合金刀具數控刀片麻花鉆頭、金剛石磨盤鉸刀等的高精度生產制造。
　　
　　特性：操作過程方便快捷，只需1根T型板手就可以擰緊，屬于所有刀柄中夾持方式簡單的；精度穩定，扭緊力不馬上作用于夾持一部分，就算新新進員工的操作過程工作員還能夠穩定夾裝；完全防水、耐污；防干涉特性好，現階段目前市面上一部分長細型四柱液壓機刀柄，已可媲美熱收縮膜刀柄的防干涉特性。
　　
　　三、熱收縮膜刀柄
　　
　　原理：運用刀柄和刃具的熱膨脹系數之差，進行夾持刃具。
　　
　　主要用途：干涉條件要求較高的生產制造場地。
　　
　　特性：防干涉性好；夾持范圍小，僅有夾持一個規格型號的刃具；早期晃動精度非常好（隨著著升溫次數的提高減少較快）；需技術專業的升溫冷凍設備，安全性能差，對操作過程工作員要求高。
　　
　　四、超超強力銑刀柄
　　
　　原理：依據螺絲帽擠壓成型刀柄自身收縮，進行夾持刃具。
　　
　　主要用途：合金銑刀的重鉆削。
　　
　　特性：高彎曲剛度；夾持力好，是所有夾持類刀柄中夾持力及大的；防干涉性不大好；（也是有生產商公布了螺絲帽直徑僅為32mm的超超強力銑刀柄）晃動精度一般，普遍在0.02mm以下，但也是有生產商確保了5~10μm。
　　
　　關鍵環節：彈性形變是否均勻，收縮量是否充裕。（筒夾加厚方案設計，可以提高彎曲剛度，擔負合金銑刀的重鉆削。）
　　
　　典型案例：超超強力銑刀柄，采用了十分不同尋常的空隙結構，可以使筒夾均勻變形，擁有強悍的夾持力及穩定的晃動精度。
　　
　　五、側固式刀柄
　　
　　原理：好似其名，依據側面固定不變螺絲卡緊刃具。
　　
　　主要用途：用于柄部鏟平的麻花鉆頭、車床車刀等粗加工。
　　
　　特性：結構簡單，夾持力大；但精度和應用性較差。
　　
　　以上是相關重要刀柄的詳解，整體而言，刀柄行業仍然良莠不齊，盡管刀柄的精度也在不斷提高，刀柄著名品牌在漸漸地提升，這為顧客給與了很多選擇。
　　

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