2022-04-16
鎢鋼銑刀的維護技巧
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硬質合金銑刀精度有多大 硬質合金銑刀削不銹鋼竅門有哪些
發布日期： 2021-12-17 11:22 作者：伊伯特
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1.加工精度
采用硬質合金銑刀時，最先必須考慮到銑削加工的規格精度規定。一般來說，被加工直徑越小，其尺寸公差也越小。因而，銑刀生產商通常依據被加工孔的為名直徑規格對銑刀開展歸類。在以上四種種類的硬質合金銑刀中，總體硬質合金銑刀的加工精度最大(φ10mm總體硬質合金銑刀的尺寸公差范疇為0～0.03mm)，因而它是加工高精度孔的最好的選擇;焊接式硬質合金銑刀或可拆換硬質合金齒冠銑刀的尺寸公差范疇為0～0.07mm，比較合適一般精度規定的孔加工;安裝硬質合金可屬七和弦刀頭的銑刀比較合適輕載粗加工，盡管它的加工成本費通常小于其他幾類銑刀，但其加工精度也非常低，尺寸公差范疇為0～0.3mm(在于銑刀的長徑比)，因而它一般用以精度規定不高的孔加工，或是根據改裝鏜刀頭進行孔的精加工。
焊接式硬質合金銑刀和可拆換硬質合金齒冠銑刀是由兩根對稱性鉆削刃構成可自放心的幾何圖形刃型，這類具備高可靠性的鉆削刃設計方案使其在進入產品工件時不用減少走刀率，僅有當銑刀偏斜安裝與產品表層成一定傾斜度進入時除外，這時提議在進入、鉆出來時將走刀率減少30%～50%。因為該類銑刀的鋼質鉆體可造成細微形變，因而特別適合用以數控車床加工;而總體硬質合金銑刀因為延性比較大，用以數控車床加工時容易斷裂，特別是在當銑刀放心不給力時更是如此。
硬質合金銑刀削不銹鋼板的小竅門：
切削不銹鋼板時，應取用極壓乳化油或硫化橡膠切削液。硬質合金材料的不銹鋼板車刀，其切削速率應當在40~60m/min，為防止鉆削刃在硬底化層中的鉆削，加速刀具損壞，切削速度應超過0.1mm。一部分公司用到高硬刀具來加工不銹鋼板，實際上對于304，與202等一般金屬材質，用硬質合金刀具就可以。若加工316不銹鋼板，熱處理淬火后的不銹鋼板，進口的與高硬不銹鋼板，除開用高硬刀具外，加工不銹鋼板要刀具刃較為銳利，最好用各大品牌的不銹鋼板專用型刀具。
對于不銹鋼板材的特征及加工難題，發布不銹鋼板加工的硬質合金鎢鋼材料刀具，選用獨特幾何圖形刀口設計方案，耐溫性好的氮鈦化硅鍍層，使刀具有優異平穩的加工特性，現階段運用于機械制造、航天航空、醫療設備、零部件商品、3C領域等行業。
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