現在人們對涂層的銑刀要求越來越高,希望涂層能達到高溫性能、抗氧化性能和高硬度。對于高效工具來說,涂層的附著力和合理的分布是兩個非常重要的因素。涂層鎢鋼銑刀上仍有許多涂層技術,涂層材料和涂層材料也應合適。
使用不當對提高刀具性能沒有影響。讓我們帶您了解各種涂層鎢鋼銑刀。
一、涂層鎢鋼銑刀有哪些:
氮化鈦涂層(TiN):TiN一般型PVD涂層能提高刀具硬度,氧化溫度高。該涂層對高速鋼切割刀具有良好的加工效果。
2.氮碳化鈦涂層(TiCN):TiCN涂層中的碳元素提高了刀具的硬度,潤滑性好,是高速鋼刀具的理想涂層。
3、氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層(TiAlN/AlTiN):氮鋁鈦和氮鈦鋁涂層中形成的一層氧化鋁可以提高刀具的高溫加工壽命??捎糜诟苫虬敫汕懈钔繉?。涂層中鋁和鈦的比例不同。氮鈦鋁涂層的硬度高于氮鋁鈦涂層,是高速加工領域的良好涂層選擇。
4.氮化鉻涂層(CrN):氮化鉻涂層具有良好的抗粘性,成為加工過程中易產生積屑瘤的首選涂層。涂上這種幾乎看不見的涂層后,將提高高速鋼、硬合金等刀具的加工性能。
5.金剛石涂層(Diamond):Diamond涂層是非鐵金屬加工工具的最佳涂層,是石墨和金屬基復合材料的加工(MMC)、理想的高硅鋁合金和高磨材料涂層(純金剛石涂層工具不能加工鋼件,加工鋼件會產生大量的切割熱,導致化學反應,損壞涂層與工具之間的粘附層)。硬銑削、攻絲和鉆孔涂層不同,在特定情況下使用。此外,還有多層涂層,其他涂層嵌入在表面和工具基礎之間,以提高工具的使用壽命。
6.氧化涂層(Homo):氧化涂層(Homo)是將工具于500~550oC加熱水蒸氣30~60分鐘在工具表面生成Fe3O4層,這是種氧化處理法,其氧化皮膜的厚度在1~3μ范圍。由于這種皮膜是多孔的,它可以保持切割油,減少摩擦熱。對于難切割材料、高抗拉鋼、不銹鋼、鑄鐵等,絲綢攻擊容易磨損
涂層與加工之間的相互作用等方面,都可能獲得很大的改善,并得到實際應用。通過與專業涂層伙伴合作,用戶就可以在刀具的整個生命周期中提高其使用效率。