隨著世界工業的發展,非標刀具的應用日益廣泛。雖然在全球的金屬切削刀具家族里,非標刀具的數量依然占有絕對的優勢,其中,非標刀具是一種特殊的刀具,當工件表面形狀非常復雜或加工表面粗糙度要求較高時,可以滿足加工要求。因此,具有重要的生產意義。非標刀具對設計和加工的要求很高。為了滿足客戶的需求,對于非標刀具加工效果我們應該做到以下幾點。
一、非標刀具的加工效果:
1.加工后的工件具有特殊的強度和硬度。
比如工件過熱,強度和硬度較高,普通刀具材料不能切削,或者刀具粘得很厲害。因此,對刀具材料應提出特殊要求。一般的解決辦法是選擇高等級的刀具材料,如高硬度的含鈷高速硬質刀具來切削調質后的工件材料。
2.刀具的形狀比較。
非標刀具的設計和加工要求高。刀具的主要功能是機械制造中的切削工具。工具有很多種,包括孔加工工具、切削工具、通用工具等。其中,非標刀具是一種特殊的刀具,當工件表面形狀非常復雜或加工表面粗糙度要求較高時,可以滿足加工要求。因此,具有重要的生產意義。非標刀具對設計和加工的要求很高。
3.加工后的工件具有特殊的強度和硬度。比如工件過熱,強度和硬度較高,普通刀具材料不能切削,或者刀具粘得很厲害。因此,對刀具材料應提出特殊要求。一般的解決辦法是選擇高等級的刀具材料,如高硬度的含鈷高速硬質刀具來切削調質后的工件材料。
4.刀具的形狀復雜,在熱處理過程中,刀具容易彎曲、變形或局部應力集中。因此在設計時要注意避免容易出現應力集中的部位,對于直徑變化較大的部位應增加斜面過渡或臺階設計。
5.待加工工件對容屑和排屑有特殊要求。此時應選擇更少的齒和更深的容屑槽,但這種設計只能用于更容易加工的材料,如鋁合金。
6.待加工工件有特殊的形狀要求,如加工所需的非標刀具加長、加倒R的端齒,或有特殊的錐角要求、手柄結構要求、刀片長度尺寸控制等。高精度本身就意味著高成本、高風險,會對生產者的生產能力和自身成本造成不必要的浪費。非標刀具的材料也需要仔細選擇,要知道材料硬度高的時候,耐磨性也高;當彎曲強度高時,沖擊韌性也高。硬涂層作為化學擴散和熱傳導的屏障,減緩刀具的磨損速度,是我們的主要選擇。復雜,在熱處理中,刀具容易發生彎曲、變形,或者局部應力集中,所以在設計時要注意避開容易產生應力集中的零件,對直徑變化較大的零件增加斜角過渡或臺階設計。6.待加工工件對裝屑和排屑有特殊要求。此時應選擇更少的齒和更深的容屑槽,但這種設計只能用于更容易加工的材料,如鋁合金。
7.待加工工件有特殊的形狀要求,如加工所需的非標刀具加長、加倒R的端齒,或有特殊的錐角要求、手柄結構要求、刀片長度尺寸控制等。高精度本身就意味著高成本、高風險,會對生產者的生產能力和自身成本造成不必要的浪費。